Vyžiadajte si cenovú ponuku
1. Základné informácie
Ultrazvukový laminovací stroj generuje vysokofrekvenčné elektrické signály prostredníctvom ultrazvukového generátora, čím poháňa prevodník na generovanie ultrazvukových vibrácií. Tieto vibračné vlny sa prenášajú na povrchy dvoch alebo viacerých materiálov, ktoré sa majú zvárať. Pod tlakom sa povrchy materiálov trú o seba, aby vytvorili fúziu medzi molekulárnymi vrstvami, čím sa dosiahne zváranie materiálov. Ultrazvukový laminovací stroj môže v krátkom čase generovať veľa tepla, rýchlo roztaviť materiály a dokončiť proces laminovania.
2. Technické vlastnosti
Krátky čas zvárania: Ultrazvukové automatické šitie nevyžaduje ihly a nite, čo eliminuje problémy s častou výmenou ihly a nite. Rýchlosť šitia je 5 až 10-krát vyššia ako pri prešívaní šijacieho stroja a šírku si môže zákazník prispôsobiť.
Bezpečnosť a ochrana životného prostredia: Keďže sa nepoužíva žiadna ihla, predíde sa situácii prerušených ihiel zostávajúcich v materiáli počas procesu šitia, čím sa eliminuje bezpečnosť Neobsahuje žiadne skryté nebezpečenstvá a patrí k novej generácii bezpečných a ekologických produktov.
Krásny a odolný: Pri tradičnom šití nití nie je žiadny zlomený niťový spoj, silná priľnavosť, jasné embosovanie a trojrozmernejší reliéfny efekt na povrchu, vďaka čomu je výrobok luxusnejší a krajší. Zároveň hotový výrobok nemá po spracovaní žiadne dierky a nepresakuje voda, vďaka čomu je vodeodolnejší a teplejší.
Vysoká flexibilita: Pomocou valčekových foriem je ľahké meniť formy a šiť neustále sa meniace a zložité nesúvislé a symetrické vzory a vytvárať rôzne kvetinové vzory podľa potrieb zákazníka.
Podávacie zariadenie: Podľa rôznych potrieb zákazníkov je stupeň inteligencie vysoký a infračervený systém automatického vyrovnávania hrán dokáže automaticky korigovať každú vrstvu materiálu tak, aby horné a spodné materiály boli počas šitia vždy zarovnané, strata spracovania je nízka, a výrobok je plochejší a stabilnejší. Alebo jednoduchý stojan na kŕmenie a stojan na kŕmenie koša na korekciu odchýlky Diverzifikované modely: prispôsobené podľa rôznych odvetví a potrieb zákazníkov
3. Rozsah aplikácie
Ultrazvukové laminovacie stroje sú široko používané v mnohých oblastiach, vrátane, ale nie výlučne:
Automobilový priemysel: autoplachty, autopoťahy, poťahy sedadiel atď.
Batožina a kabelky: šitie batožiny, kabeliek a pod.
Obuv a oblečenie: obuv, odevy s bavlnenou výplňou, detské vetrovky, obliečky na vankúše atď.
Domáce potreby: poťahy na matrace, vankúše, obrusy, závesy, sprchové závesy, detské podložky, plienky proti vlhkosti, skrine, skrinky atď.
Iné oblasti: mrazuvzdorné rukavice, mamičkovské tašky, izolačné vedrá na fľaše na mlieko, elektrické prikrývky, kozmetické tašky, poťahy na obleky, skrinky pod posteľ, poťahy do sauny, vaky na zavesenie topánok, úložné tašky, PVC dna bazénov atď.
V modernej výrobe, najmä v odvetviach ako odevy, lekárske textil, automobilový priemysel a technické tkaniny , dopyt po silných, presných a efektívnych švoch viedol k rastúcemu využívaniu ...
Zobraziť viacA reliéf je pokročilý kus zariadenia na spracovanie textilu navrhnuté na aplikovanie dekoratívnych alebo funkčných vzorov na tkaniny prostredníctvom kombinácie Teplo, tlak a vyryté valče...
Zobraziť viacStrihové stroje sú základnými nástrojmi v odvetví textilu, oblečenia, čalúnenia a technického tkaniny. Ich primárnou funkciou je rezať textílie presne a efektívne podľa požadovaných vz...
Zobraziť viacAko udržiavať a odstraňovať problémy s ultrazvukovým laminovacím strojom
Pravidelné čistenie: Prach a nečistoty môžu rušiť ultrazvukové vibrácie stroja. Snímače a zváracie hlavy často čistite pomocou mäkkej handričky, ktorá nepúšťa vlákna. Vyhnite sa používaniu vody alebo agresívnych chemikálií, ktoré by mohli poškodiť citlivé komponenty.
Kontrola opotrebovania dielov: Pravidelne kontrolujte valčekové formy a prevodník stroja, či nevykazujú známky opotrebovania alebo poškodenia. Ak sú tieto časti opotrebované, môžu ovplyvniť kvalitu laminovania. Ich výmenou podľa potreby zaistíte, že si vaše produkty zachovajú vysokú kvalitu.
Mazanie: Zatiaľ čo ultrazvukové stroje nevyžadujú toľko mazania ako tradičné šijacie stroje, určité pohyblivé časti, ako sú valčeky alebo podávacie systémy, môžu vyžadovať pravidelné mazanie. Uistite sa, že dodržiavate odporúčania výrobcu pre správne mazivo.
Monitorujte výkon ultrazvukového generátora: Sledujte výkon ultrazvukového generátora. Nepravidelný výstup môže signalizovať problémy so samotným prevodníkom alebo generátorom. Ak spozorujete pokles výkonu, zastavte stroj a preskúmajte zdroj.
Bežné problémy s riešením problémov:
Nekonzistentné zvary: Ak sú výsledky laminovania nerovnomerné, môže to byť spôsobené nesprávnym zarovnaním alebo nerovnomerným rozložením tlaku. Skontrolujte nastavenie tlaku a znovu zarovnajte materiály.
Prehriatie stroja: K prehriatiu môže dôjsť, ak stroj beží nepretržite bez riadnych prestávok alebo vetrania. Zaistite, aby stroj fungoval v dobre vetranom priestore a pri dlhodobom používaní mu doprajte pravidelný odpočinok.
Žiadne vibrácie: Ak váš stroj nevibruje, problém môže spočívať v ultrazvukovom generátore alebo prevodníku. Dvakrát skontrolujte všetky pripojenia a nastavenia napájania. Ak problém pretrváva, možno bude potrebné vymeniť prevodník.
V AOHENG uprednostňujeme odolnosť a užívateľsky príjemný dizajn. náš ultrazvukové laminovacie stroje sú vybavené pokročilými diagnostickými systémami, vďaka ktorým je riešenie problémov hračkou a umožňujú operátorom rýchlo identifikovať a vyriešiť problémy. Navyše s intuitívnejším nastavením a minimálnymi požiadavkami na údržbu naše stroje zaistia, že strávite viac času výrobou a menej starostí s opravami.
Kalibrácia ultrazvukového laminovacieho stroja: osvedčené postupy
Kalibrácia je nevyhnutnou súčasťou údržby ultrazvukový laminovací stroj presnosť a zabezpečenie výsledkov najvyššej kvality. Správna kalibrácia nielen pomáha stroju pracovať čo najlepšie, ale tiež znižuje plytvanie materiálom a zabraňuje oneskoreniam vo výrobe.
Osvedčené postupy pre kalibráciu:
Skontrolujte nastavenia frekvencie: Ultrazvukové laminovacie stroje pracujú pri vysokých frekvenciách, zvyčajne v rozsahu 20-40 kHz. Pred každou výrobnou sériou skontrolujte, či je stroj nastavený na správnu frekvenciu pre materiály, s ktorými pracujete. Nesprávne nastavenie môže viesť k zlému spojeniu a nerovnomernému laminovaniu.
Nastavenie tlaku: Tlak aplikovaný počas laminovania je rozhodujúci pre dosiahnutie jednotných výsledkov. Pravidelne kontrolujte úrovne tlaku, aby ste sa uistili, že sú v súlade s hrúbkou materiálu a požiadavkami na lepenie. Príliš veľký alebo príliš malý tlak môže ovplyvniť pevnosť zvaru alebo dokonca spôsobiť poškodenie materiálu.
Zarovnanie materiálu: Kľúčom k efektívnemu ultrazvukovému zváraniu je presnosť. Uistite sa, že sú vaše materiály dokonale zarovnané, aby ste predišli nesprávne zarovnaným zvarom. Kalibrácia podávacieho systému vrátane vyrovnávania valcov a infračerveného automatického systému vyrovnávania hrán zaisťuje stabilný a bezproblémový tok výroby.
Skúšobné chody: Pred výrobou v plnom rozsahu vždy vykonajte skúšobné chody. Pomáha to overiť, že všetky nastavenia kalibrácie – frekvencia, tlak a zarovnanie – sú presné a prinesú požadované výsledky. Počas tejto fázy by sa mali vykonať všetky potrebné úpravy, aby sa predišlo problémom.
V spoločnosti AOHENG sú naše ultrazvukové laminovacie stroje vybavené pokročilými kalibračnými systémami, ktoré umožňujú jednoduché nastavenie a presné nastavenie. Naše stroje sme navrhli s užívateľsky prívetivými rozhraniami, ktoré zjednodušujú proces kalibrácie a pomáhajú vám spustiť stroj rýchlejšie s menším počtom chýb. So strojmi AOHENG tiež profitujete z precízne skonštruovaných komponentov, ktoré vyžadujú menej rekalibrácií, čo znamená dlhšiu dobu prevádzky a vyššiu efektivitu.
Copyright © ChangZhou AoHeng Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved
